MOYENS & SAVOIR-FAIRE FONDERIE
Fonderie spécialisée aciers inoxydables et superalliages
Outilleur interne et filiale à 100% du groupe Saint-Gobain, SEVA dispose d'une fonderie intégrée spécialisée dans le moulage de pièces techniques en aciers inox, réfractaires, fortement alliés, alliages base nickel, alliages base cobalt et superalliages. Disposant d'un laboratoire de métallurgie intégré, nous développons et élaborons nos propres
nuances, à la demande de nos clients.
Spécialité
Projets clés en main, de l’étude de la fonderie à l'assemblage en passant par l'usinage, le tout dans une chaine numérique intégrée.
Fabrications
Caractéristiques pièces
| Mini | Maxi* | |
| Poids unitaire (kg) | 0,1 | 2 000 |
| Longueur (mm) | 10 | 2 000 |
| Largeur (mm) | 10 | 1 000 |
| Diamètre (mm) | 10 | 1 200 |
*supérieur au maxi : nous consulter.
Alliages
- Aciers inoxydables (304, 316), bas carbone (304L, 316L), inox spéciaux résistant à l'abrasion et/ou au grippage,
- Aciers fortement alliés (25-20, 18-10, duplex, 17-4 PH),
- Alliages base nickel réfractaires (G-NiCr28W, GX70Ni-CrW55-30-7),
- Alliage base nickel autolubrifiant (ASTM A494 Gr.CY5SnBiM),
- Alliages base cobalt,
- Fontes au nickel (Ni-hard, Ni-resist)
Types de pièces produites et tailles de lots
Equipements de process spéciaux, formes de matriçage, éléments de pompes, moules, outillages, roues à aubes, jets et douilles standards, etc...
Les quantités de production peuvent varier de la pièce unitaire et petite à moyenne série.
Procédé spécial : hypertrempe de fibres métalliques amorphes.
Moyens de bureau d'études
Bureau d’études intégré
Service méthodes, laboratoire de métallurgie, conception, outils de simulation, calculs, essais.
Logiciels
Catia V5 R 27, Solidworks 2020, Magma V5, NC Simul, VX inspect, VX Model, Thermocalc.
Moyens de fonderie
Procédé de mise en forme
Fonderie gravitaire, moulage sable.
Modelage
Intégré & sous-traité.
Moyens de moulage et de noyautage
Manuel et semi-mécanisé, procédé boite froide, moulage sable imprimé 3D.
Moyens de fusion
6 fours à induction MF de dernière génération de capacités comprises entre 600 Kg et 1800 Kg.
Parachèvement
• Manuel,
• Automatique (cellule robotisée),
• Cobotisé.
Traitements de surfaces
Grenaillage, sablage, chromage, polissage, dégraissage thermique, décapage, etc...
Traitements thermiques
2 fours équipés de moyens de trempe à l'air.
Moyens d'usinage
Commande numériques (CN), grande vitesse (UGV), électro-érosion, fraisage, tournage 3 axes et 5 axes, centres d'usinage multifonctions et robotisés. Pièces jusqu’à 30 tonnes et 4 mètres de longueur.
Moyens de contrôle
Dimensionnel (conventionnel, tridimensionnel, scanning 3D), structurel (macrographie, micrographie (MEB)), CND (rugosité, ressuage, US, radiographie), spectrométrie, contrôles mécaniques (traction, fluage basse et haute température), compression, cisaillement, dureté, etc...
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